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冷弯机

产品简介:产品介绍 冷弯机 ,也称弯拱机,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传
产品介绍
  冷弯机,也称弯拱机,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
 
产品优势
1、省去了加热炉子,节省人力,提高产量。
2、肋骨弯曲后能使凸边倾斜。
3、左右肋骨可以同时弯制(“T”型钢除外),使其形状一致。
4、能弯戚具有凸肩的肋骨,也能弯制纵桁梁、甲板横梁、艏龙筋、吊艇柱等。
6、肋骨冷弯前不需要校直,并可在弯制前进行抛丸处理。
结构组成
   该机主要包括:装置油缸的底座,装在滑架上的夹紧杠杆组,和带有两个夹爪装置的端箱。油泵机组则安装于底座的另一端。夹紧杠杆组有两根粗大的夹紧杆,铰接在一根大支轴上,支轴的两端支承在滑架上,滑架放置在底座面板上,并可以沿着底座上的导轨滑动。在两夹紧杆之间有一根螺杆压头,该压头穿过支轴的主体。这根螺杆由另一电动机驱动。这样,装在螺杆上的凸头便可以向前移动至两夹紧杆间的开口处。
油缸压头上的两根钢制的连接杆与夹紧杆相连接,能使夹紧杆摆动。这种连接杆是特殊的机构,它能保证工作负荷作用于连接杆的端部而不在轴销上。这样,大直径油缸的所有压力作用于连杆上。当油缸压头向前推动时,夹紧杆首先把钢材夹住。然后,整个夹紧杠杆组和滑架推向前移。弯制时从油缸压头来的推力作用于肋骨上。如此安排的夹紧杆,使夹具作用于肋骨面的压力是相同的。
夹紧杆—铸钢制造的夹紧杆,能将肋骨牢牢地夹住。两杆之间置以适当的工具,能保证压力正确地作用于肋骨上,在前面的特殊工具,是用于使凸边倾斜。弯制各种型钢所用工具的更换是非常迅速的。这些工具借榫眼和端板装在两杆之间,另有一与夹紧杆垂直的手动螺杆,用以限制两夹紧杆的开口度,以免空动距离过大。
夹爪—弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小,以防肋骨受损伤,但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头,用以顶住肋骨。在舌头的后面有一垫块,以限制夹爪的移动距离和防止肋骨受力过大。整个夹爪机构是可以转动的,以适应各种肋骨弯曲度。滚柱是夹爪机构的一个部件,用以支持、肋骨处于正确的高度,并帮助移动肋骨。手动螺杆可以垂直调整滚柱的高度,以适应不同尺寸的肋骨。用一水平螺杆可把夹爪组移进移出以变动弯曲中心。这种移动是用电动机进行的,每一组夹爪可单独调整。有一刻度指示弯曲中心距。
负荷分配—位于机器一端的油缸和另一端的端箱(用韧性铸铁制造),是用键紧固地安装在机器的底座上。当弯制肋骨时,负荷作用于底座和机器上面的两根拉杆,由于这些部件的布置是与力的方向相一致的,故有很大的刚性。油压回路中装有安全阀。
 
工作原理
   工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。


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